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反压高温蒸煮消毒锅GBPI

简要描述:

ZM-100反压高温蒸煮消毒锅GBPI
1、注意观察温控仪温度有无乱跳现象(确保灭菌的效果);
2、压力表在不用的情况是否归零,半年之后需到计量部门进行检定(确保温度准确性及安全);
3、灭菌锅有无漏气现象(确保灭菌锅在使用中的安全);

更新日期:2021-04-27

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广州标际包装设备有限公司从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务,主要产品有透湿仪、透气仪、透氧仪、生物降解分析仪、颗粒物过滤、细菌过滤效率、封管机、气调保鲜、拉力机、热封仪、密封仪、摩擦系数仪等包装检测仪器。

  公司为几十个国家和地区的机构提供了完善的包装检测实验室建设方案和检测仪器。范围遍及:检验机构、科研院校、食品制药、日化烟包、包装厂、新材料、新能源、薄膜厂等不同领域。

 

ZM-100反压高温蒸煮消毒锅GBPI

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产品应用:

反压高温蒸煮消毒锅用来对包装制品、医疗器械、敷料、药液、培养基、胶粘剂、油墨产品等进行耐蒸煮性能测试和杀菌消毒,应用于质检、药检、科研、包装、薄膜、食品、药品、医疗、日化等行业。

 

执行标准:

GB 150.1-2011、GB/T 10004-2008、GB 4793.4-2001、YY1007-2005。

ZM-100反压高温蒸煮消毒锅GBPI

产品参数

项目 技术参数

消毒桶规格 φ400mmH 500mm

外部规格 600×500×1150mm

储物桶容积 50L

工作压力 0~0.22Mpa(饱和蒸汽压)

安全自控压力 0.23MPa

补水压力 0.32 Mpa

反压压力 0.14~0.165 Mpa

灭菌温度 100~135

时间设定范围 1min(分钟) 99.59min(分钟)

工作电源 AC220V  50Hz

功率 4.5kw±10%

重量 85Kg

 

产品特点

全自动运行,自动升温、保温、保压、计时、降温,自动控制水位和补水。

液晶显示屏,显示温度和时间。

气冷及喷淋水冷两种冷却方式。

四个万向脚轮,方便移动和固定设备。

采用优质不锈钢材料,经久耐用,易清洁。

多重安全保护,断水、超温报警,自动断电停机。

桶封头及锅盖符合国家压力容器的标准,质量控制严格,抗压保险系数大,安全性好。

锅盖顶部设有安全泄放装置,泄放压力0.23MPa。

 

产品配件:

  备件部分:主机、喷淋、专用扳手、进水管、专用龙头

  选配部件:压缩空气、高压塑料空气管(配减压阀,若无压缩空气可用空压机)

 

 

操作步骤

1)堆放样品

将待灭菌的样品予以妥善包扎,各包之间留有间隙,依次堆放在储物桶的承物板上,(多层堆放时请交错位置)这样有利于蒸汽的穿透,可提高灭菌效果。然后盖上储物桶盖,把盖面提把压下。

注意:堆放时请不要碰撞伸入储物桶内的温度传感器。

2)密封

手握锅盖胶木手柄,将锅盖轻轻放回下法兰面,提起螺栓,对准槽位,扣上减磨螺母。全部螺栓都就位后,均匀、逐步旋紧螺母。使盖与主体密合,为防止手拧力量不够而可能漏汽,特配专用扳手,必要时可用此扳手加力,但无需太死以免实验完成无法打开。

3)设置灭菌温度和灭菌保温时间

在确认“运行”开关处在关的状态下。推上电闸,此时面板上的指示灯,包括数码管都会发光。略待几秒稳定后,就可以设定了。

消毒物品的消毒时间、压力、时间参考表:

消毒物品

消毒时间(min)

灭菌温度(℃)

蒸汽压力(MPa)

橡胶类

15

121

0.10.11

机械类

1015

121126

0.10.14

敷料类

3045

121126

0.10.14

器皿类

1520

121126

0.10.14

瓶装溶液类

2040

121126

0.1050.14

 

实际的灭菌温度与保温时间不仅与上述参数有关,而且与打包的大小,扎包的松紧以及一次消毒量的多少,和它们的堆放间隙有关,因此以上参数仅供参考。

灭菌温度与保温时间参数的设定,将影响灭菌效果,所以灭菌温度和保温时间的参数应得到灭菌效果的确认后才能使用。  

4)运行

在设定好温度、时间后,检查供水水源是否打开,如果没有,请打开供水水源(供水水源应有足够的压力,否则可能无法进水)。按“运行”开关拨动到“”,开关指示灯亮。此时,桶内没有水或缺水,补水红灯会亮,水位白灯会闪。设备进水可闻单向阀门来回碰冲的声音,到达满水位后,补水红灯灭,水位白灯灭。同时加热黄灯亮,以示设备已开始加热。不多时您会看到测出的温度值在升高。整个灭菌过程,加热→保温→计时→提示保温时间到,并停止加热。(计时屏显示“END”,蜂鸣器鸣叫,灭菌保温结束自动进行。)

本公司重申:每次工作必须在加温开始时就打开下放汽阀,以排除桶内的冷空气。当温度指示到达100℃后,应把下放汽阀关小,处在微开状态。这样能提高灭菌效果。

为了提高灭菌效果,请务必在整个灭菌过程中,微打开“下放汽阀”。开放程度以能保证能正常升压为好。

5)降温

对于软包装等物品在消毒完毕后,先启动压缩机。将压缩机上减压阀的压力调节至与其桶内压力表上压力相对应时。注意:反压不可超过0.22Mpa,因此务必随时检查减压阀上的压力设定。将减压阀上输出的压力气体连接到蒸煮锅后面的补气口上。此时可打开左侧排水阀,排放热水,设备自动补冷水。让冷却水进行自动循环加速降温(注意:电源开关?运行开关要在开始位置方可补水,同时水源压力须>0.32Mpa,水压过低时补不进水。)在温度90℃~100℃时应关闭,打开右下侧的排气阀进行气泠降温,直到锅内温度降至常温。蒸煮锅内温度降至常温后关闭反压补气阀,打开蒸煮锅右侧的下排汽阀,排放空气和水汽,排放完毕需重新关上此阀。待压力降至常压时,打开锅盖,取出样品,打开蒸煮锅左侧的排水阀排放水,排放水完毕需重新关上此阀。通常的降温过程约在2时。

另外,在原产品基础上,我们添加了一个喷淋降温阀,在特殊需要情况下,可补冷水瞬时降温。

6)干燥

对手术包、敷料和空皿器等物品在灭菌后要迅速使其干燥时,可在灭菌终了时,将消毒器内的蒸汽和积水通过“下放汽阀”予以迅速排出,待压力表指针回到零位时,锅盖打开,立即取出物品放置在透气料架上自然冷却,即可实现干燥。亦可在压力回零后,打开锅盖,揭去内盖后,用一个螺栓顶住锅盖,使其处在自然的空气交换状态下,待灭菌器冷却后取出包裹,亦可实现干燥。

7)液体消毒

应在计时结束后关闭电源,自然降压到零后,即刻揭盖取物。不能用快速放汽的方法卸压,但也不能待其冷却到室温,以防产生负压,而造成损坏机器。