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热塑性塑料熔融指数测试仪GBPI

简要描述:

GBB-R热塑性塑料熔融指数测试仪GBPI
是在标准化熔融指数仪中于一定的温度和压力下,树脂熔料通过标准毛细管在一定时间内(一般10min)内流出的熔料克数,单位为g/10min。熔体流动速率是一个选择塑料加工材料和牌号的重要参考依据,能使选用的原材料更好地适应加工工艺的要求,使制品在成型的可靠性和质量方面有所提高。

更新日期:2021-03-17

访问量:22

广州标际包装设备有限公司专业从事包装检测仪器及其软件的研发、生产、销售、服务,主要产品有透湿仪、透气仪、透氧仪、颗粒物过滤、细菌过滤效率、封管机、气调保鲜、拉力机、热封仪、密封仪等包装检测仪器。

  公司为几十个国家和地区的机构提供了完善的包装检测实验室建设方案和检测仪器。范围遍及:检验机构、科研院校、食品制药、日化烟包、包装厂、新材料、新能源、薄膜厂等不同领域。让全世界用户可以分享标际的检测技术和检测方案。

 

 

GBB-R热塑性塑料熔融指数测试仪GBPI

 

关键词熔融指数测定仪熔体流动速率测定仪,熔融指数测试仪广州标际

 

产品应用:

GBB-R型熔融指数测定仪用于测定热塑性塑料熔体质量流动速率(MFR;单位:g/10min),适用于聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、ABS树脂、聚甲醛树脂、聚碳酸酯、尼龙、氟塑料等多种高聚物塑料原料在高温下熔融指数的测定。广泛应用于塑料原料生产、塑料制品、石油化工等行业以及有关大专院校、科研部门和商检部门。

 

执行标准GB/T 9643、GB/T3682、JG/T5456、ISO1133

 

GBB-R热塑性塑料熔融指数测试仪GBPI

 

产品参数

项目 技术参数

测量方法 质量法(MFR)、体积法(MVR

质量法测量范围 0-200g

体积法测量范围 0-80cm3

质量测量精度 0.1g

测试时间自动记时 0.1-999.9

温控范围 室温~300

控温精度 ±0.5

温度波动 1

位移精度 0.1mm

加料后料筒温度恢复时间 4min

切割方式 自动定时切割(0.1999s),任意切割。

口模内径 Φ2.095?0.005mm

料筒内径 Φ9.550?0.025mm

标准负荷 3.187211.82N共八级,负荷精度≤±0.5%

尺寸 500mm×280mm×500mm

功率 1000W

电源 220V;50HZ

 

产品配件:

(一)备件部分

序号

名称

备注

数量

1

电源线

3*0.75 10A 1.8米

1根

2

木箱

 

1个

3

875g960g1200g1640g 2500g4100g 5000g(两个)

8

4

漏斗

 

1个

5

加料棒

 

1根

6

口模顶出杆

 

1根

7

内六角板手

 

1套

8

十字镙丝刀

6-10mm

1把

(二)客户自备

1

电源  500w   220V   10A   3孔插座   接地线

(一)备件部分

序号

名称

备注

数量

1

电源线

3*0.75 10A 1.8米

1根

2

木箱

 

1个

3

875g、960g、1200g、1640g 2500g、4100g 、5000g(两个)

8

4

漏斗

 

1个

5

加料棒

 

1根

6

口模顶出杆

 

1根

7

内六角板手

 

1套

8

十字镙丝刀

6-10mm

1把

(二)客户自备

1

电源  500w   220V   10A   3孔插座   接地线

 


  实验步骤

  1、打开仪器电源进入操作主界面,点击“熔融”输入密码,点确定,再点击“熔融”进入温控设置界面如图4-4所示,若感觉温度有偏差,可选择修改温度,(如:温度偏低)2℃,点击进入,输入-2,如温度偏高2℃,则输入2)

  2、点击“设置”进入参数设置界面如图4-5所示,依次设定实验的“测试时间” 、“设定温度” 、“标称负荷” 、“计量位移” 、“位移下限”(此下限参数为“计量位移”减去要挤出长度)等参数。测试时间和位移下限属于判断条件,当测试时候达到其中一个条件就自动切割。

  3、参数设置完成以后,点击“参数设置”回到主界面。

  4、点击“控温”进行控温,把温度控制到设置的温度。点击清零,回到零点。

  5、待温度达到所设定的温度后,手动进行加料,加料直至活塞杆上的刻度线露出来。

  6、点击“运行”,进行实验,把负荷砝码加到活塞上,直至达到“计量位移”时候自动切割前端废料,实验开始计时,(若以设定时间为判断条件,“位移下限”设置为0,当达到设定时间时自动切割,此段料为一定时间内挤出的质量, 实验结束,仪器自动挤出剩余材料。若以挤出长度为判断条件,则“测试时间”的设置应该比挤出此长度所需时间要长,当活塞杆下降到“位移下限”自动切割,实验结束,仪器自动挤出剩余材料。)

  7、实验结束后直接可读出熔体体积流动速率MVR,若还要求出熔体质量流动速率MFR,则需要将实验所得的废渣进行称量,将废渣重量输入,便可得出结果。清洁并关闭仪器。

  8、若此实验要重复多次,可根据判断条件预计料筒内材料是否足够来进行加料;足够材料进行下次实验,在步骤6实验自动切割后把砝码取下来,按照步骤7计算好结果记录下来。

  9、根据当前活塞高度返回参数设置界面设置“计量位移”,此时若以时间为判断条件,则直接返回测试界面,重复步骤6~7。若以挤出长度为判断条件,则设定“下限位移”然后界面,重复步骤6~7。直至材料不足,待挤出完余料后重新加料。

  注意事项

  1、本机采用220V电源,必须可靠接地。

  2、手动取样方式时,位移传感器不起作用。

  3、在仪器调刀时必须提前断电。

  4、确认试验结果后,仪器依然恒温,试验员可连续试验。

  5、仪器用完后应断开总电源。

  6、使用者不能随意拆卸仪器。

  7、仪器应置于无强电磁干扰的环境中使用。

  8、料筒、活塞、口模应保持清洁,不能磕碰、划伤,料筒不能用的工具清洁。

  9、取口模时应用口模顶出杆从下向上捅出口模。。

  10、清洁工作应在高温状态下进行,比较容易清洁。但此时一定要注意不要烫伤。

  11、料筒、活塞杆或口模磨损过大,试验结果不准确时,可向我司及时订购这些部件。