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塑料薄膜摩擦系数测定方面的重要意义
点击次数:78 发布时间:2020-09-24

塑料薄膜摩擦系数测定方面的重要意义

塑料包装薄膜

塑料包装薄膜广泛地应用于食品包装、医药包装、文化用品包装及农产品采后包装等方面,与此同时,越来越多的质量问题也凸显出来,使用单位关于包装膜拉断、打滑、包装生产线断流等的投诉问题不断增多。许多塑料软包装材料厂、印刷厂因此而造成了巨大损失,在实际应用中,往往出现这种情况,首先我们要从摩擦系数上来查找问题,薄膜摩擦系数检测通常执行的标准有GB/T 10006-1988、ISO 8295-2004这两种标准。

摩擦系数是考察塑料包装薄膜的一项重要指标。也是塑料软包装材质生产效率是否高效的重要体现。摩擦系数对复合膜软包装材质的开口性能、爽滑性能以及材料的均匀度等物理性能有着非常重要的衡量标准和质量控制影响。

因为在包装过程中的摩擦力常常既是动力又是阻力,因而其大小应控制在适当的范围内。薄膜的内外表面摩擦系数一般要求在0.2-0.4之间,且外/外摩擦系数>内/内摩擦系数。薄膜或片材试样在其本身或在另一种物质上滑动时,也可以测量其摩擦性能。

塑料薄膜摩擦系数测定方面的重要意义

塑料薄膜包装袋

1、开口性能是指两层复合膜包装袋外表面没有粘合剂的情况下简单吸附粘合在一起后,被剥离开的难易程度表示。 2、爽滑性能主要是指包装所用的复合膜包装袋在复合、固化、切割、热封成袋等多个连续不断的生产工序流程中的物理性能。如果复合膜材料的摩擦系数太低,复合、固化、切割、热封等参数在生产操作中容易造成跑边等问题,易操作不匀称或者有严重失误等情况出现,从而造成降低生产率;如果摩擦系数太高,容易造成成袋和切割等操作速率低,从而影响到产量。

3、均匀度主要是指加入爽滑剂后,复合材料的表面均匀度。由于爽滑性在复合薄膜中的分布均匀,并且可变动性,造成爽滑剂不能很好的分布均匀在复合薄膜上,容易造成复合包装薄膜容易拉断、打滑、复合包装生产线断流等生产性问题的出现。

塑料薄膜摩擦系数测定方面的重要意义

摩擦系数测定仪GM-4

为了防止以上各项问题的出现,广州标际自主研发生产了摩擦系数测定仪GM-4,来保证生产合格率,从而降低生产所耗。该摩擦系数测定仪主要适用于测试塑料薄膜、薄片、纸张(或其它类似材料)滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测定塑料薄膜摩擦系数,可以控制调节包装袋的开口性、包装机的包装速度等生产质量工艺指标,并进一步加强对薄膜特别是对包装用薄膜的滑爽性的测定。符合GB/T 10006-1988、ASTM D1894-2014、ISO 8295-2004、TAPPI 816国家标准。

相信看到这里,我们都会认识到这个项目的必要性,因为检查的是开口性。有时候买来塑料袋后,没有办法或是很难搓开,是因为薄膜之间都粘一起了,如果开口性好的话一搓就开了,这就是检测的意义。

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