1.1

基础外观与感官检测

外观要求应符合表1的要求。

气味：近距离嗅觉判断，确保无任何异常气味，防止膜材异味迁移污染食品。

1.2

印刷质量可靠性检测

包装膜的印刷不仅为了美观，更是品牌信息的载体，必须保证其牢固度。针对凹版印刷，塑料薄膜凹版印刷质量应符合GB/T7707的规定，纸基凹版印刷质量应符合QB/T3007的规定。

针对柔版印刷，纸基柔性版印刷质量应符合GB/T 17497.1的规定，塑料薄膜柔性版印刷质量应符合GB/T 17497.2的规定。

塑料薄膜凹版印刷质量和柔性版印刷质量可使用GX-Y2胶带压滚机（见图1）与GX-B3圆盘剥离试验机（见图2）来评估印刷层的附着牢度。试验方法：将符合标准规定的玻璃胶带纸和处理过的试样油墨印刷面，以标准的荷重、滚压速度和滚压次数粘合在一起，放置调节一定时间后以一定的压力与剥离速度将它们剥开，观察测量试样墨层被剥离的状况，以此判断分析印刷墨层的结合牢度。

▲ 图1 GX-Y2胶带压滚机

▲ 图2 GX-B3圆盘剥离试验机

纸基凹版印刷质量和柔性版印刷质量使用GX-C2耐刮擦试验仪（见图3）模拟评估印刷面抗刮擦能力。在一定压力下令样品与纸张进行摩擦，检查若干摩擦次数后样品上油墨的脱落程度，可知试样的耐刮擦性能。

▲ 图3 GX-C2耐刮擦试验仪

1.3

物理力学性能

样品物理力学性能应符合表2的规定。

热合强度（N/15 mm）：使用GBH-2电子拉力试验机（见图4）与GBB-A热封仪（见图5）模拟制袋工艺，检测封口处的牢固度，避免破袋，按QB/T 2358 的规定进行。

剥离力（N/15 mm）：按GB/T 8808的规定进行，使用GBH-2电子拉力试验机进行测试。

拉断力与直角撕裂力：同样使用GBH-2电子拉力试验机（见图4），分别评估膜材的纵向/横向拉伸强度和抗撕裂能力，确保其有足够的“韧性"。按GB/T 1040.3 和QB/T 1130的规定进行。

GBH-2电子拉力试验机拥有丰富的功能配置，测试模块涵盖基础实验（拉伸，剥离，穿刺，剪切，弯曲，撕裂等），可根据不同的测试场景定制不同的试样夹具。测力范围0~500 N，0.5级精度，支持0~500 mm/min（无级变速），可满足食品用脱氧剂包装膜力学性能测试需求。

▲ 图4 GBH-2电子拉力试验机

▲ 图5 GBB-A热封仪

动摩擦系数：使用GM-1摩擦系数测定仪（见图6）测试样品的爽滑性能，该指标至关重要，它直接影响包装膜在高速自动灌装设备上的跑动性能，系数过大会引起卡顿，过小则可能导致打滑、定位不准。

▲ 图6 GM-1摩擦系数测定仪

抗摆锤冲击能：使用GBG-L2薄膜冲击试验仪（见图7），评估膜材在受到尖锐冲击时的抗穿刺能力。按GB/T 8809 的规定进行，选择 B型冲头进行试验。

▲ 图7 GBG-L2薄膜冲击试验仪

1.4

核心功能性检测

脱氧剂包装膜在技术上一直在优化进步，行业中通常将其防尘、防水、防油性能统称为“三防"性能。

防尘性能：使用显微镜观察5cm×5cm试样，要求无光线直接穿透，判定为阴性，确保微细的脱氧剂粉末不会泄漏。

防水/防油性能：使用GBB-A热封仪制袋并装入标准重量的还原铁粉，通过FA2004电子分析天平精确称量其在异丙醇水溶液（防水）或60℃橄榄油（防油）中浸泡后的质量变化。增重均需≤75mg（判定为“阴性"），确保液体污染物无法侵入。

透气阻力：食品用脱氧剂包装膜的整体透气性直接影响脱氧剂的吸氧速率，透气性越好，吸氧速度越快。需使用专用的食品用脱氧剂包装膜N600T透气性测试仪（见图8），在面积6.42 cm2和恒定压差0.05 Mpa下，测定食品用脱氧剂包装膜透过100 mL空气所需要的时间。

▲ 图8 N600T透气阻力测定仪