别让操作误区拖后腿！水蒸气透过率测试仪正确用法一文讲透
点击次数：24 更新时间：2026-09-29
水蒸气透过率测试仪，又称透湿仪、透湿性测定仪，是用于测定薄膜、片材及包装容器水蒸气阻隔性能的专用检测设备。材料的水蒸气透过率越低，防潮、保鲜和保质能力越强，因此该指标直接影响食品货架期、药品稳定性、电子器件可靠性以及建材耐久性。
设备主流测试原理包括称重法、电解传感器法和红外传感器法。称重法将试样密封在透湿杯上，置于恒温恒湿环境中，通过称量透湿杯重量变化计算透过率，方法成熟、成本较低，适合纸张、无纺布、普通塑料薄膜等中低阻隔材料，但测试周期较长。电解法和红外法属于动态传感器法，试样两侧形成湿度差，透过的水蒸气被干燥载气携带至传感器定量检测。电解法灵敏度高，适合中高阻隔复合膜和药包材；红外法基于水蒸气对特定波长红外光的吸收特性检测，响应快、重复性好、传感器损耗小，适合高阻隔膜、镀铝膜、铝塑膜、光伏背板和锂电池封装材料。
水蒸气透过率测试仪主流采用杯式称重法或红外传感器法，操作需严格控制温湿度稳定性，全程杜绝边缘漏气、外界气流干扰，保障食品包装、医药薄膜等材料的透湿性能检测数据精准合规。
1、测试前准备
样品预处理：将待测样品裁剪至标准直径50mm，确保表面无褶皱、针孔、污渍，厚度偏差≤0.01mm，在23±2℃、50±5%RH的标准环境下放置24小时，消除材料内应力与残留水汽干扰。
仪器核查校准：开机预热15分钟，用标准砝码校准高精度天平（精度0.1mg），用饱和盐溶液校准温湿度传感器，确认温湿度控制精度达到±0.5℃、±2%RH，检查硅胶密封圈无老化开裂。
耗材准备：杯式法测试需提前将无水氯化钙干燥剂过筛，取0.60~2.36mm粒度的颗粒，在200℃烘箱中干燥2小时后取出冷却；密封蜡按85%石蜡+15%蜂蜡配比熔融，避免温度过高烫坏试样。
2、样品装夹与密封
向透湿杯内加入12~14g预处理后的干燥剂，干燥剂液面距离杯口约3mm，同一组测试的干燥剂加入量保持完q一致。
将预处理后的样品平整铺在杯口，对齐压圈均匀施力锁紧，全程佩戴无尘手套，避免手汗污染样品表面。
沿透湿杯蜡槽缓慢浇入熔融密封蜡，确保蜡液完q充盈槽体，凝固后用干棉布擦去杯外多余残蜡，彻d杜绝边缘缝隙导致的“假透过”误差。
3、参数设置与正式测试
将装样完成的透湿杯平稳放入测试腔，根据GB/T 1037等对应行业标准，设置测试温度23℃、湿度差43%RH/90%RH，确认腔门完q密封。
启动测试程序，仪器自动维持恒定温湿度，杯内干燥剂持续吸收透过样品的水汽，系统按设定周期自动采集重量变化数据，常规测试时长16~24小时。
测试全程避免仪器周边出现强气流、剧烈震动，天平所在区域严禁直吹空调风，防止称重数据出现系统性漂移。
4、数据处理与收尾维护
测试完成后仪器自动结合质量差、测试时长、样品有效面积，换算出水蒸气透过率WVTR值（单位：g/(m²·24h)），取连续3次稳定数据的平均值作为最终结果，支持Excel格式导出归档。
测试结束后立即取出透湿杯，用无水乙醇彻d擦拭杯体、密封圈残留的蜡渍与盐渍，清空失效干燥剂，清洁后放回干燥器存放。
定期用已知透湿率的标准PET膜校准仪器，每3~6个月完成一次计量溯源，误差超过1%时重新调试传感器校正公式。
全国统一销售热线：020-86153717
